1、高溫導(dǎo)致的機械密封故障分析
通常來說，機械密封腔所可以承擔(dān)的溫度都是有限的，但是在機械設(shè)備運行的過程中，密封腔內(nèi)的溫度往往會不斷的提升，但是因為密封腔內(nèi)沒有設(shè)置專門的散熱設(shè)備，這樣就會造成機械密封腔內(nèi)的溫度超出極限的情況發(fā)生，極易導(dǎo)致機械密封故障的情況出現(xiàn)。機械密封端面潤滑性能逐漸的下降，其密封端面就會發(fā)生破損的情況，這樣必然會對密封效果造成諸多的損害。從某種層面上來看，通過對高溫所造成的密封故障進行分析我們可以發(fā)現(xiàn)這種故障所涉及到的各個類型都具有一定的類似性，其很多時候都是因為密封靜環(huán)圈和動環(huán)圈徑向端面出現(xiàn)變形或者是被破損的情況所造成的，在密封環(huán)表層結(jié)構(gòu)出現(xiàn)磨損的情況的時候就會發(fā)生泄漏的情況。
機械密封
2、高壓導(dǎo)致的機械密封故障分析
機械密封內(nèi)部的壓力通常都是由密封內(nèi)介質(zhì)的沖擊壓力所形成的，從某種層面上來看，高壓所造成的機械密封故障不但會對機械設(shè)備造成嚴重的損害，并且還會因為高壓瞬間的釋放而對周邊機械設(shè)備以及工作人員的安全形成諸多的威脅。所以機械設(shè)備操作工作人員務(wù)必要積極的對機械設(shè)備進行全面的檢查，并且對于設(shè)備中壓力參數(shù)的波動情況進行實時觀察，如果機械和設(shè)備壓力參數(shù)出現(xiàn)失穩(wěn)的情況，那么還需要工作人員積極的采用有效的方法來進行處理。
3、介質(zhì)所導(dǎo)致的機械密封故障分析
在機械密封腔之中，所涉及到的介質(zhì)的種類以及純度都會對密封效果造成巨大的影響，諸如：在介質(zhì)之中存在氣體介質(zhì)或者是顆粒介質(zhì)都會對機械密封腔的整體性能造成一定的影響。如果介質(zhì)中所存在的顆粒較小并且質(zhì)地較為堅硬，那么其就會在快速旋轉(zhuǎn)的密封端面中形成摩擦的情況，最終會導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)的破損。一旦發(fā)生上述情況，就會導(dǎo)致雜志對內(nèi)部機械密封效果造成諸多的損害，極易誘發(fā)密封故障的情況發(fā)生。
4、其他方面因素導(dǎo)致的機械密封故障分析
因為遭到其他方面的因素的影響而造成的機械密封故障涉及到下面幾個方面：首先，機械密封所挑選的類型不適合。其次，密封效果較差。上述問題的存在都會導(dǎo)致機械密封故障的情況發(fā)生，造成機械密封故障的因素較多，在實施機械密封故障排除工作的時候，還需要對各方面影響因素加以綜合分析，只有從根源上控制機械密封故障的發(fā)生，確保機械密封的效果。