南京通用芳綸盤根性能

廊坊昊政密封材料有限公司，以專業(yè)生產(chǎn)各種盤根、密封墊片、化工材料為主，包括五大系列產(chǎn)品：  

一：盤根系列：碳素盤根、四氟盤根、石墨盤根、高水基盤根、芳綸盤根、gfo盤根、聚四氟乙烯割裂絲盤根、聚四氟乙烯盤根、膨體四氟盤根、美國戈?duì)柋P根、石棉盤根、碳纖維盤根、牛油盤根、油浸石棉盤根、石棉橡膠盤根、玻璃纖維盤根、陶瓷纖維盤根、尼龍盤根、復(fù)合纖維盤根、陶瓷盤根等系列產(chǎn)品。  

二：各種墊片系列：四氟墊片、四氟包覆墊片、柔性石墨墊片、金屬包覆墊片、石棉橡膠板墊、石墨復(fù)合墊片、齒形墊片、石棉墊片、鋼包墊片、金屬纏繞墊片、石墨墊片、石墨高強(qiáng)墊片 、四氟包襯墊片、 橡膠法蘭墊、石棉人孔墊、石棉手孔墊、蒸壓釜專用密封圈、反應(yīng)釜釜專用密封圈等。  

三：橡膠制品：硅膠、氟膠、丁腈橡膠、三元乙丙、氯丁橡膠等各種異型制品。  

四：四氟制品系列：聚四氟乙烯棒、聚四氟乙烯生料帶、聚四氟乙烯彈性帶、聚四氟乙烯墊片、聚四氟乙烯板等。  

五：石墨制品：石墨盤根，石墨繩，石墨墊片，石墨高強(qiáng)復(fù)合墊，柔性石墨填料環(huán)等各種異形石墨件。  

產(chǎn)品主要用于國防、電力、機(jī)械、石油、化工、冶金、造紙、船舶等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。 

石墨墊片是一種常用的密封材料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。正確的安裝方式對于石墨墊片的密封效果和使用壽命。本文將介紹石墨墊片的安裝方式，并提供一些注意事項(xiàng)，以幫助讀者正確安裝和使用石墨墊片。

一、安裝方式

1.準(zhǔn)備工作：在安裝石墨墊片之前，先需要確保密封面的清潔和平整。清除表面的污垢和雜質(zhì)，以確保石墨墊片能夠貼合密封面。

2.墊片選擇：根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的石墨墊片。石墨墊片有不同的厚度和硬度，根據(jù)密封要求選擇合適的規(guī)格。

3.切割墊片：根據(jù)密封面的形狀和尺寸，使用刀具將石墨墊片切割成相應(yīng)的形狀。確保切割的邊緣平整，無毛刺。

4.安裝墊片：將切割好的石墨墊片放置在密封面上，確保貼合。如果需要多層墊片，應(yīng)將每層墊片錯(cuò)開安裝，以增加密封效果。

5.固定墊片：使用螺栓或其他固定裝置將石墨墊片固定在密封面上。注意不要過緊或過松，以免影響密封效果。

二、注意事項(xiàng)

1.溫度限制：石墨墊片的使用溫度范圍通常在-200℃至+500℃之間。在超過溫度限制的情況下使用石墨墊片，可能導(dǎo)致墊片變形或失效。

2.壓力限制：石墨墊片的使用壓力范圍通常在0-100MPa之間。超過壓力限制的使用，可能導(dǎo)致墊片破裂或泄漏。

3.避免擠壓：在安裝石墨墊片時(shí)，應(yīng)避免過度擠壓墊片。過度擠壓可能導(dǎo)致墊片變形，影響密封效果。

4.避免拉伸：在安裝石墨墊片時(shí)，應(yīng)避免過度拉伸墊片。過度拉伸可能導(dǎo)致墊片破裂，無法正常密封。

5.定期檢查：定期檢查石墨墊片的密封效果和狀況。如發(fā)現(xiàn)泄漏或破損，應(yīng)及時(shí)更換墊片，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

正確的安裝方式和注意事項(xiàng)對于石墨墊片的密封效果和使用壽命。在安裝石墨墊片時(shí)，應(yīng)注意清潔密封面、選擇合適的墊片、正確切割和安裝墊片，并遵守溫度和壓力限制。定期檢查墊片的狀況，及時(shí)更換損壞的墊片，可以延長設(shè)備的使用壽命，提高工作效率。


所以從成本上來說，盡管水基墨價(jià)格高，但其綜合使用成本據(jù)測算比溶劑墨節(jié)省了30%左右，也少有印刷物表面溶劑殘留毒性的擔(dān)憂，水基墨在塑料凹版印刷領(lǐng)域應(yīng)用探索成功，對彩印包裝廠來說無疑是上好佳音。廊坊昊政密封材料有限公司為您提供xk39x濟(jì)南高水基盤根報(bào)價(jià),電纜防火涂料下面舉例說明金屬包覆墊片的結(jié)構(gòu)形式很多，其中形狀較簡單的多用于管道法蘭和內(nèi)燃封面，形狀復(fù)雜的多用于熱交換器法蘭蓋。為了泥狀填料外漏和內(nèi)漏，在填料腔前后兩端各加裝一圈普通盤根，利用此填料端環(huán)將泥狀填料壓緊。泥狀填料可由上部的密封水接口加入，充滿填料室空間。


崇義芳綸四角碳素混編盤根規(guī)格芳綸四氟混編盤根用途，芳綸編織盤根環(huán)作用適用于有顆粒的流體及其介質(zhì)、蒸汽、有機(jī)溶劑、酸、堿等，應(yīng)用于流體輸送設(shè)備裝置上所用的機(jī)械、泵、閥門、管道、容器等的密封特點(diǎn)：芳綸編織盤根具有的潤滑性、耐磨性，Z突出的性能是高強(qiáng)度、高磨量同時(shí)也有較好的耐化學(xué)性，高回彈，低冷流且易拆裝。適用于含有固體顆粒介質(zhì)的動(dòng)密封部位。芳綸盤根以芳綸纖維和黑四氟為原料采用混合編織而成，高強(qiáng)度的芳綸材料交織在盤根里面，使產(chǎn)品更耐磨損。是綜合了杜邦Kevlar纖維與黑四氟纖維的優(yōu)良性能，使產(chǎn)品更耐磨損，適用于較高線速度和較高介質(zhì)壓力的動(dòng)態(tài)密封。

軸承是機(jī)械設(shè)備中常見的零部件之一，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。它的作用是支撐和減少機(jī)械設(shè)備中的摩擦，使得設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承也存在一些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，下面將對其進(jìn)行詳細(xì)分析。

我們來看軸承的優(yōu)點(diǎn)。要的優(yōu)點(diǎn)是軸承能夠減少機(jī)械設(shè)備中的摩擦，從而降低能量損耗。軸承內(nèi)部的滾動(dòng)元件能夠有效地分擔(dān)載荷，減少接觸面積，從而減少了摩擦力。軸承具有較高的承載能力。不同類型的軸承能夠承受不同的載荷，包括徑向載荷和軸向載荷。這使得軸承能夠適應(yīng)各種工況和負(fù)荷要求。此外，軸承還具有較高的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，能夠確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高工作效率。

軸承也存在一些缺點(diǎn)。軸承需要定期維護(hù)和潤滑。由于軸承在工作過程中會(huì)產(chǎn)生磨損和熱量，因此需要定期檢查和更換。此外，軸承的壽命有限，需要根據(jù)使用情況進(jìn)行更換。軸承的安裝和調(diào)整較為復(fù)雜。不同類型的軸承需要采用不同的安裝方法和工具，需要一定的知識和技能。后，軸承的成本較高。高質(zhì)量的軸承通常價(jià)格昂貴，這對于一些中小型企業(yè)來說可能是一個(gè)負(fù)擔(dān)。

盡管軸承存在一些缺點(diǎn)，但其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛。軸承被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。在機(jī)械制造中，軸承是各種設(shè)備和機(jī)械的核心部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、電機(jī)等。在汽車工業(yè)中，軸承被用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、懸掛系統(tǒng)等部位。在航空航天領(lǐng)域，軸承被應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、航空器的起落架等關(guān)鍵部件。

軸承作為機(jī)械設(shè)備中重要的零部件，具有減少摩擦、承載能力強(qiáng)、旋轉(zhuǎn)精度高等優(yōu)點(diǎn)。它也需要定期維護(hù)和潤滑，安裝和調(diào)整較為復(fù)雜，并且成本較高。盡管如此，軸承在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛，對于機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著重要的作用。


盤根填料所選擇的制造材料，決定了盤根的密封效果，一般來說盤根制造材料要受工作介質(zhì)溫度、壓力及酸堿度的限制，且盤根所工作的機(jī)械設(shè)備的表面粗糙程度、偏心及線速度等，也會(huì)對盤根的材質(zhì)選擇有所要求，石墨盤根能耐高溫、高壓。是解決高溫、高壓密封問題的有效的產(chǎn)品之一，耐腐蝕，密封性能。且作用穩(wěn)定、，芳綸盤根是一種高強(qiáng)度的有機(jī)纖維，編織成的盤根再經(jīng)浸漬聚四氟乙烯乳液和潤滑劑。聚四氟乙烯盤根是以純聚四氟乙烯分散樹脂為原料,先制成生料薄膜,再經(jīng)過捻線,編強(qiáng)織成盤根可廣泛用于食品、制、造紙化纖等有較潔度要求，和有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的閥門、泵上。


在機(jī)械領(lǐng)域中，軸套是一種常見的零部件，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中。它的主要作用是減少軸與孔之間的摩擦，保護(hù)軸和孔的表面，同時(shí)提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率和壽命。本文將介紹軸套的工作原理以及其在機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用。
一、軸套的工作原理軸套是一種套在軸上的零件，通常由金屬材料制成，如銅、鋁、鋼等。它的內(nèi)徑與軸的外徑相匹配，外徑與孔的內(nèi)徑相匹配。軸套的工作原理主要包括以下幾個(gè)方面：
1.減少摩擦：軸套與軸之間形成一層潤滑膜，減少了軸與孔之間的直接接觸，從而降低了摩擦系數(shù)。這種潤滑膜可以是潤滑油、潤滑脂或潤滑膏等。
2.分散熱量：在高速旋轉(zhuǎn)或高負(fù)荷工況下，軸與孔之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。軸套可以分散這些熱量，軸和孔因過熱而損壞。
3.吸收沖擊：在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，軸和孔之間會(huì)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。軸套可以吸收這些沖擊和振動(dòng)，減少機(jī)械設(shè)備的噪音和震動(dòng)。
二、軸套在機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用軸套在機(jī)械領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，下面將介紹其中幾個(gè)常見的應(yīng)用場景：
1.發(fā)動(dòng)機(jī)：軸套被廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中，用于減少曲軸與連桿之間的摩擦，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率和壽命。
2.軸承：軸套也常用于軸承中，用于減少軸與軸承之間的摩擦，提高軸承的運(yùn)行平穩(wěn)性和壽命。
3.傳動(dòng)裝置：在傳動(dòng)裝置中，軸套可以減少齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件之間的摩擦，提高傳動(dòng)效率和減少噪音。
4.滑動(dòng)導(dǎo)軌：軸套還可以應(yīng)用于滑動(dòng)導(dǎo)軌中，用于減少導(dǎo)軌與導(dǎo)軌座之間的摩擦，提高導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度和壽命。
軸套作為一種常見的機(jī)械零部件，在機(jī)械領(lǐng)域中發(fā)揮著重要的作用。通過減少摩擦、分散熱量和吸收沖擊，軸套可以提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率和壽命。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置和滑動(dòng)導(dǎo)軌等領(lǐng)域中的應(yīng)用，進(jìn)一步明了軸套的重要性。因此，對軸套的工作原理和應(yīng)用進(jìn)行深入了解，對于機(jī)械工程師和相關(guān)從業(yè)人員來說是有益的。

金屬纏繞墊是一種常見的密封材料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。它的工作原理基于金屬纏繞結(jié)構(gòu)，通過一系列的物理和化學(xué)過程實(shí)現(xiàn)密封效果。本文將深入探討金屬纏繞墊的工作原理，并介紹其在不同領(lǐng)域的應(yīng)用。
一、金屬纏繞墊的結(jié)構(gòu)與材料金屬纏繞墊通常由金屬絲或金屬帶制成，常見的材料包括不銹鋼、銅、鋁等。其結(jié)構(gòu)由多層金屬絲或金屬帶交叉纏繞而成，形成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)使得金屬纏繞墊具有較高的彈性和可塑性，能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的密封要求。
二、金屬纏繞墊的工作原理1.壓縮變形：當(dāng)金屬纏繞墊被壓縮時(shí)，其結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變形。金屬絲或金屬帶之間的交叉點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生彈性變形，使得墊片能夠填充密封表面的微小凹凸，從而實(shí)現(xiàn)密封效果。
2.表面接觸：金屬纏繞墊的表面與密封表面接觸時(shí)，由于金屬的可塑性，墊片能夠與密封表面形成較好的接觸。這種接觸能夠有效阻止介質(zhì)的泄漏，并提高密封性能。
3.冷流密封：金屬纏繞墊的結(jié)構(gòu)中存在許多微小的孔隙，當(dāng)介質(zhì)通過這些孔隙時(shí)，由于孔隙的狹窄和曲折性，介質(zhì)的流速會(huì)增加，從而使得介質(zhì)的溫度降低。這種冷流效應(yīng)能夠降低介質(zhì)的壓力，進(jìn)而提高密封效果。
三、金屬纏繞墊的應(yīng)用領(lǐng)域1.石油化工：金屬纏繞墊廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備的密封，如管道、閥門、泵等。其耐高溫、耐腐蝕的特性使得其能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持良好的密封性能。
2.能源領(lǐng)域：金屬纏繞墊在核電站、火力發(fā)電廠等能源設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。其能夠承受高壓、高溫的特性使得其成為這些設(shè)備的理想密封材料。
3.汽車制造：金屬纏繞墊在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等部件的密封中起到重要作用。其耐磨損、耐高溫的特性能夠汽車在高速運(yùn)行時(shí)的性。
金屬纏繞墊作為一種重要的密封材料，其工作原理基于金屬纏繞結(jié)構(gòu)，通過壓縮變形、表面接觸和冷流密封等過程實(shí)現(xiàn)密封效果。它在石油化工、能源領(lǐng)域和汽車制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，為各種設(shè)備的運(yùn)行提供了的保障。隨著科技的不斷進(jìn)步，金屬纏繞墊的性能將進(jìn)一步提升，為工業(yè)領(lǐng)域帶來更多的和發(fā)展。

氣門油封是發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要部件，它的主要作用是潤滑油進(jìn)入氣缸，同時(shí)燃燒室內(nèi)的燃?xì)膺M(jìn)入潤滑油系統(tǒng)。正確的氣門油封維護(hù)方式可以有效延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和性。下面將介紹幾種常見的氣門油封維護(hù)方式。

定期更換氣門油封是保持發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。由于氣門油封長時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)老化、硬化等問題，導(dǎo)致密封性能下降，進(jìn)而引起潤滑油進(jìn)入燃燒室或燃?xì)膺M(jìn)入潤滑油系統(tǒng)。因此，建議每隔一定的里程或時(shí)間，對氣門油封進(jìn)行更換。具體的更換周期可以參考汽車制造商的建議或者咨詢技師。

保持發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作溫度也是氣門油封維護(hù)的重要方面。過高或過低的工作溫度都會(huì)對氣門油封的密封性能產(chǎn)生不利影響。因此，在使用發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，要確保冷卻系統(tǒng)正常工作，及時(shí)更換冷卻液，保持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作溫度范圍。此外，在寒冷的冬季，可以使用發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱裝置提前預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，減少冷啟動(dòng)對氣門油封的損害。

另外，定期檢查和更換氣門油封的密封性能也是維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。通過檢查氣門油封是否有滲漏現(xiàn)象，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的維修措施。如果發(fā)現(xiàn)氣門油封存在滲漏，應(yīng)及時(shí)更換新的氣門油封，并檢查相關(guān)部件是否存在損壞或磨損，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

此外，正確的發(fā)動(dòng)機(jī)使用和維護(hù)也是保持氣門油封良好狀態(tài)的關(guān)鍵。避免長時(shí)間高速行駛、急加速和急剎車等行為，減少發(fā)動(dòng)機(jī)的過度負(fù)荷工作，可以有效減少氣門油封的磨損和老化。同時(shí)，定期更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和機(jī)濾，保持機(jī)油的清潔和潤滑性能，也是維護(hù)氣門油封的重要措施。

氣門油封的維護(hù)方式對于發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命和性能。定期更換氣門油封、保持正常工作溫度、檢查和更換密封性能以及正確的使用和維護(hù)都是保持氣門油封良好狀態(tài)的關(guān)鍵。只有做好氣門油封的維護(hù)工作，才能延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和性。

密封材料在工業(yè)生產(chǎn)中起著的作用，它們用于液體、氣體或粉塵的泄漏，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。由于長期使用和環(huán)境因素的影響，密封材料可能會(huì)出現(xiàn)老化、磨損或損壞的情況。為了延長密封材料的使用壽命，我們需要了解一些日常保養(yǎng)知識。

1.定期檢查和清潔：定期檢查密封材料的狀態(tài)重要。檢查是否有裂紋、磨損或變形等問題。同時(shí)，清潔密封材料可以去除灰塵、油脂或其他污垢，保持其正常的工作狀態(tài)。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ撸苊馐褂眠^于侵蝕性的化學(xué)物質(zhì)。

2.保持潤滑：適當(dāng)?shù)臐櫥梢詼p少密封材料的摩擦和磨損。根據(jù)密封材料的類型和工作環(huán)境，選擇合適的潤滑劑。確保潤滑劑的使用量適中，過多或過少都會(huì)對密封材料的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。定期檢查潤滑劑的狀態(tài)，及時(shí)更換或添加。

3.避免過度壓力和溫度：密封材料通常有一定的耐壓和耐溫范圍。超過這些范圍，會(huì)導(dǎo)致密封材料的老化和損壞。因此，在使用密封材料時(shí)，要避免過度壓力和溫度的情況發(fā)生。如果工作環(huán)境需要，可以考慮使用耐高溫或耐腐蝕的密封材料。

4.化學(xué)腐蝕：某些化學(xué)物質(zhì)可能對密封材料產(chǎn)生腐蝕作用。在使用密封材料時(shí)，要了解工作環(huán)境中存在的化學(xué)物質(zhì)，并選擇相應(yīng)的耐腐蝕密封材料。定期檢查密封材料的表面，如果發(fā)現(xiàn)腐蝕跡象，及時(shí)更換。

5.注意安裝和拆卸：正確的安裝和拆卸過程對密封材料的保養(yǎng)。遵循制造商提供的安裝指南，確保密封材料正確安裝在設(shè)備上。在拆卸時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒?，避免對密封材料造成損壞。

6.定期更換：密封材料也有一定的使用壽命，超過壽命后會(huì)出現(xiàn)性能下降的情況。因此，定期更換密封材料是必要的。根據(jù)使用情況和制造商的建議，制定更換計(jì)劃，確保及時(shí)更換老化或損壞的密封材料。

密封材料的日常保養(yǎng)是延長其使用壽命的關(guān)鍵。定期檢查和清潔、適當(dāng)潤滑、避免過度壓力和溫度、化學(xué)腐蝕、注意安裝和拆卸以及定期更換都是保養(yǎng)密封材料的重要步驟。通過正確的保養(yǎng)，我們可以確保密封材料的正常工作，提高設(shè)備的效率和性。

間隙密封這是依靠兩運(yùn)動(dòng)件配合面間保持一很小的間隙，使其產(chǎn)生液體摩擦阻力來泄漏的一種密封方法。

用該方法密封，只適于直徑較小、壓力較低的液壓缸與活塞間密封。

為了提高間隙密封的效果，在活塞上開幾條環(huán)形槽,這些環(huán)形槽的作用有兩方面，一是提高間隙密封的效果，當(dāng)油液從高壓腔向低壓腔泄漏時(shí),由于油路截面突然改變，在小槽內(nèi)形成旋渦而產(chǎn)生阻力，于是使油液的泄漏量減少；另一是阻止活塞軸線的偏移，從而有利于保持配合間隙，潤滑效果，減少活塞與缸壁的磨損，增加間隙密封性能。

2）橡膠密封圈密封按密封圈的結(jié)構(gòu)形式不同有Ｏ型、Ｙ型、Yx型和Ｖ型密封圈，Ｏ形密封圈密封原理是依靠Ｏ形密封圈的預(yù)壓縮，消除間隙而實(shí)現(xiàn)密封。

Ｙ型、Yx型和Ｖ型密封圈是依靠密封圈的唇口受液壓力作用變形，使唇口貼緊密封面而進(jìn)行密封，液壓力越高，唇邊貼得越緊，并具有磨損后自動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪芰Α?/p>

3）橡塑組合密封裝置由O型密封圈和聚四氟乙烯做成的格來圈或斯特圈組合而成。

這種組合密封裝置是利用O型密封圈的良好彈性變形性能，通過預(yù)壓縮所產(chǎn)生的預(yù)壓力將格來圈或斯特圈緊貼在密封面上起密封作用。

O型密封圈不與密封面直接接觸，不存在磨損、扭轉(zhuǎn)、啃傷等問題，而與密封面接觸的格來圈或斯特圈為聚四氟乙烯塑料，不僅具有低的摩擦因素（0.02～0.04，僅為橡膠的1/10），而且動(dòng)、靜摩擦因素相當(dāng)接近。

此外因具有自潤滑性，與金屬組成摩擦付時(shí)不易粘著；啟動(dòng)摩擦力小，不存在橡膠密封低速時(shí)的爬行現(xiàn)象。

此種密封不緊密封、摩擦力低而穩(wěn)定，而且使用壽命比普通橡膠密封高百倍，應(yīng)用日益廣泛。

廊坊昊政密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)碳素盤根，碳纖維盤根，高碳盤根，碳化盤根，芳綸盤根，黑四氟盤根，高水基盤根，四氟板，四氟墊，四氟生料帶，四氟彈性帶，四氟管，石墨復(fù)合墊的密封企業(yè)。